电气施工组织设计
编制人:审核人:审批人:
施
工
组 织 设 计
编制日期:审核日期:审批日期:
2016年6月8日 2013年6月9日 2013年6月10日 .
目 录
第一部分 编制依据
第二部分 工程慨况
第三部分 动力,照明及防雷系统
第一章 防雷接地
第二章 管路敷设
第三章 配线工程
第四章 电缆桥架及其支架制安
第五章 电缆敷设
第六章 照明、动力配电箱安装
第七章 开关、插座、灯具的安装
第八章变压器、高低压配电柜
第九章母线安装
第十章高低压配电柜安装
第四部分
安全技术措施
第一部分 编制依据
电气施工图纸和相关的设计文件
2 «建筑电气工程施工质量验收规范» GB50303-2002 3 «建筑电气安装工程通用图集»92DQ1-13 4 «等电位联接图集» 02D501-2 第二部分 工程概况
本工程位于河南省巩义市大唐环境水岛项目。结构形式为钢筋混凝土框架结构。
第三部分 动力,照明及防雷系统 第一章 防雷接地
管理细作
l 设计要求:在屋顶及屋面装设φ12热镀锌圆钢作避雷带,避雷带间距不得的大于20米, 所有凸出屋面的金属物体应与避雷带可靠焊接, 利用建筑桩基及承台地梁的 主筋组成的钢筋网作为接地装置, 要求置少桩, 桩或地梁内不少于两根主筋通长焊接, 连接一体, 所有钢筋焊接长度不得小于钢筋直径的6倍,且双面焊接。利用结构柱内两根φ16的主筋连续可靠焊接作引下线, 引下线及接地装置之问构成可靠的电气通路, 保护接地。 弱电接地及防雷接地共用接地装置,接地电阻不大于1欧姆。低压配电系统采用TN-8系统,凡正常不带电的金属部分均应与接地系统可靠焊接 。 消防控制室、 电话机房设专用接地线, 采用 BV-25mm2导线穿 SC25管与接地网可靠联接。
2 规范要求: 所有防雷接地部分的施工必须符合«电气装置安装工程接地装置施工及验收规范»(GB50169-92)
细部实施作法:
1 避雷网施工: 采用φ12镀锌圆钢制作避雷网,安装前必须进行冷拉、调直,支撑问距必须保持在1～l.5米内,且每个支撑间距必须相等,支撑高度应在150mm～200mm为宜,不应低于l50mm或高于200mn, 并固定牢固。其搭接焊的长度不得小于80mm。避雷网在结构伸缩处应作“П”型弯,但“П”型弯制作不宜过大或过小,其半径可按圆钢直径的10倍。 避雷带一般应安装在女儿墙顶面的中心线位置, 但要注意当女儿墙很厚、 檐口外边沿难以受到保护时, 避雷带可偏向女儿墙外侧 。
2 接地装置 采取自下而上向施工程序:
A 主筋: 在土建绑扎桩基主筋后下到孔洞里以前, 若主筋中部有綁扎并为焊接的主筋, 要求两根主筋必须搭接焊 (双面焊) 且搭接焊的长度不小于主筋直径的6倍,要求焊缝饱满,焊接可靠。 B承台部位:主筋与柱内主筋在承台部位断开并可能不在一条直线上, 因此必须采用圆钢与柱内主筋和地梁主筋跨接。 其做法要求: 找准有油漆标识的两根通长焊接的桩基主筋, 采用大于或等于φ12元钢将桩基主筋和地梁柱内两根主筋(纵向和横向的两根主筋) 分别焊接牢固连通,搭接焊的长度不小于采用圆钢直径的7倍,要求双面焊焊缝饱满,,地梁主筋 柱内主筋 承台部位 焊接牢度可靠。
C 地梁主筋: 作好柱内主筋通长焊接的两根地梁主筋标识, 纵向和横向分别逐步检査, 将纵、 横向两根主筋全部通长焊接使
之形成网状,且搭接焊的长度不小于主筋直径的6倍,要求双面焊焊缝饱满, 焊接牢固可靠 。 在桩基及地梁柱内两根主筋连续焊接和跨接形成网状后, 可在各柱内主筋预留的接地电阻检测点, 采用接地电阻仪进行测试,若达到设计要求和验收规范即可进行下道工序施工。 D 柱内主筋: 确认有标识的与桩基和地梁连续焊接的两根主筋, 密切配合土建施工, 但因土建主筋通长仅施工到屋面, 故从屋面到女儿墙顶部的该段距离必须采用大于或等于φ12的圆钢引出至女儿墙顶部, 以便同避雷网连接。所有焊接部位必须按 A~C要求焊接。
第二章 管路敷设
管理细作
施工前应由项目施工员向班长及其成员做好技术交底,,1 设计要求: 采用钢管的型号及配管方式; 若设计有变动时应随时以联系单或单项工程联系単形式向班组进行交底, 并应附施工简图 。
2 规范要求:
A电线保护管宜沿最近线路敷设,并应减少弯曲,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 管子弯曲半径不应小于管外径的l0 倍, 且弯曲处不应有折皱、 凹陷和裂缝, 弯扁程度不应大于管外径的10%。 当电线保护管遇下列情况之一时应设接线盒或 (拉线盒):
A.a管子长每超过30m,无弯曲; A.b管子长每超过20m,有一个弯曲; A.c管子长每超过15m,有二个弯曲;
B.
A.d管子长每超过8m,有三个弯曲。
B 钢管内外壁均应作防腐处理, 但埋设于社内时可不作防腐处理。 若设计有特殊要求时,应按设计规定处理。钢管连接应符合下列要求: B.a采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后其螺纹宜外露2~3扣,螺纹表面应光滑无缺损;采用套管连接时, 套管长度宜为管外径的 1 .5~3倍, 管与管的对口处应位于套管中心; 套管采用焊接连接时焊缝应严密牢固;采用紧定螺钉连接时螺钉应拧紧。
B.b 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接, 不应采用熔焊连接。
B.c 暗配镀锌管与盒 (箱) 连接应采用螺纹或护圈帽固定, 用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露出锁紧螺母2~3 扣 。
B.d 钢管管内严禁有铁屑毛剌, 管口要平齐光滑 。
C明配钢管应排列整齐,固定点问距应均匀,管卡距终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)的边缘距离宜为l50~500mm,钢管管卡问距的最大距离应符合(钢管管卡间最大距离)表要求; ·
D塑料管口应平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接。 连接处结合面应涂专用胶合剂, 接口应牢固密封, 并应符合下列要求:
D.a管与管之间采用套管连接时, 套管长度宜为管外径的1.5~3倍, 管与管的对口处应位于套管的中心。
D.b管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。
E 采用施工及验收规范«电气装置安装工程1KV及以下配线工程施
工及验收规范» ( GB50258-96 )。
钢管管卡问最大距离
钢 管 直 径 钢管种类 敷设方式 l 5-20 25-32 管卡间最大距离 (m) 40-50 65以上 吊架、支架或 延墙敷设 厚壁钢管 1.5 1.0 2.0 1.5 2.5 2.0 3.5 薄壁钢管
实施细作
1材质要求:强弱电采用钢管暗配于社中,有吊顶的地方明配, 插座回路采用焊接钢管。
2线管加工:
A 按施工图做好施工材料预算, 将材料分批采购至现场后将其作防腐处理,然后到现场预埋条件成熟后将料下好进行套丝等一系列工作。
B按施工图将灯位盒、接线盒等位置确定后,采用钢卷尺量好尺寸, 将管子用钢锯、 管子割刀和电动切割机下料, 严禁使用气割, 下好料后用电动套丝机进行套丝, 管子与箱 (盒) 的连接处采用锁紧螺母。 C 管子弯曲采用液压弯管器。 明配管子弯曲半径不宜小于管外径的6 倍;暗配管子弯曲半径不宜小于管外径的10倍(社中)。接线盒内必须用锯木粉、水泥纸或黄泥等填封密实。 D 管子连接: 管子敷设与土建结构底筋面层上保护暗配管有 1 5mm 的保护层, 暗配管盒之问采用捆扎, 捆扎应牢固, 不应让管子有弹性影响土建结构和管子位移错位。
E 跨接接地线规格见 (管子接头处接地跨接线选择表)。
钢管管卡问最大距离
F管子接头处或与盒(箱)处焊接接地跨接线,见接地跨接示意图。 G施工时应作如下技术资料:
G.a 设计变更的证明文件:
G.b安装技术记录(包括隐蔽工程记录);
G.c主要器材、设备的合格证;
敷设方式钢管种类钢管直径(毫米) 15-2025 - 3240-5065 以上管卡间最大距离(m) 吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.0 2.53.5薄壁钢管1.01.52.0-
H采用的施工及验收规范«电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范»(GB50258-96)。 管子接头处接地跨接线选择表
管子直径(毫米) 电线管 ≤32 跨接线(毫米) 钢管 ≤25 圆钢 扁钢 φ6 40 32 40-50 φ8 φ10 50 70-80
25X4 第三章 配线工程
管理细作
l 施工前应由项目施工员向班组长及其全体工作人员进行设计图纸和施工验收规范等进行技术交底。
2 若设计有变动时, 应及时向班组以技术联系单形式作交底, 并
应尽最大可能的绘制简图附加说明 。及时在原施工图作红笔加以纠正并注明技术联系单号、 时间等记录, 签上施工员名字 。
3 规范要求:
A 所有采用导线型号、 规格必须符合设计及修改要求;
B导线与设备、器具的连接应符合下列要求:
B.a截面为lOmm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线,可直接与设备、器具的端子连接; B.b截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后, 在与设备、 器具的端子连接 。
B.c多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。 C同类照明的几个回路, 可穿入同一根管内, 但管内导线总数不应多于8根。
D同一交流回路的导线应穿于同一钢管内 。
E导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。 F管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空载面积的40%。
G导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线,在不进入接线盒(箱) 的垂直管口, 穿入导线后应将管口密封。
实施细作
1穿线工作应在土建建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行, 穿线前应清除管内的积水及杂物。
2 穿线前应将每根导线的西端分别标上同样的记号, 这样可避
免导线混淆, 发生接线错误。穿线时根据具体情况选用φ1.2~φ1.4 的钢丝作牵引线, 穿线时将引线绑好后, 应由两人共同操作, 较熟练的一人担任整理送线, 另一人担任拉线两人送拉动作要配合协调一 致,不可硬拉硬送。
3导线进入配电箱、盘的预留长度,应为配电箱(盘)的半周长, 使用规范«电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范» (GB50258-96)。
第四章 电缆桥架及其支架制安
管理细作
1 施工前项目施工员向班长及其班组全体成员进行图纸要求及其支架制作的方式及施工验收规范要求进行技术交底。
2 若设计有变动时, 应及时向班组进行以技术联系单形式交底, 同时做好施工图记录并签字。
3规范要求:
A钢材应平直,无明显扭曲。下料误差应在5mm 范围内,切口应无卷边、毛刺。支架应焊接牢固,无明显变形,各横撑问的垂直净距与设计偏差不应大于5mm, 金属电缆支架必须进行防腐处理。 B 梯架及支吊架的连接件、 附件质量应符合现行有关技术标准要求。
c电缆桥架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求。桥架在每个支吊架上固定点应牢固, 桥架连接板的螺栓应紧固, 螺母应位于桥架的外侧。桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小
允许弯曲半径的最大者 。
D电缆支架全长均应有良好的接地。
4 桥架及支吊架制安适用规范 «电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范» (GB50168-92); 接地适用规范 «电气装置安装工程接地装置施工及验收规范» ( GB50169-92) 。 实施细作
1 到货的桥架及其支架应符合设计和修改要求;
2 支吊架下料应采用砂轮切割机切割, 严禁用气割切割; 支吊架钻孔应采用台钻钴孔, 严禁用气割割孔。 支架下料尺寸误差应符合设计要求, 焊接要求牢固 。
3 桥架弯头制作时采用锯弓或角向砂轮机开口切割, 严禁用气割 。 桥架弯头的弯曲半径不应小于其内电缆弯曲半径的最大值 。
4桥架安装在支吊架上应采用不小于φ6mm的六角螺栓,螺母应位于桥架外侧; 桥架接头处应采用内外连接片加半圆头螺栓连接; 桥架内接地母线应符合设计要求, 若设计无要求时可用不小于25 X4镀锌扁钢, 镀锌扁钢与桥架连接采用钻孔螺栓连接, 严禁用气割 。
5施工时应作如下资料:竣工图、设计变更、安装技术资料、产品合格证等。 第五章电缆敷设 管理细作
1 施工时项目施工员向班组及全体施工人员进行技术交底, 并将标有编号、 起始点、 规格型号的电缆敷设一览表发放给班组长 。
2设计有变动时应及时作记录,并书面通知班组长及其成员。
3规范要求:
A 电缆规格型号应符合设计要求;
B电缆外观应无损伤,绝缘良好;
c电缆的最小弯曲半径应符合要求, 最大牵引力要符合设计要求;
D电缆敷设应排列整齐, 不宣交叉应加以固定, 并及时装设标志牌; E 电缆终端与接头的制作, 应由经过培训的熟悉工艺的人员进行, 所用终端及接头的规格型号应与电缆配套。
实施细作
l 施工前项目施工员应校对到货材料的规格型号是否与设计及修改相符, 其次要把电缆敷设一览表事先绘制出来, 交给班长及其成员让其先熟悉。 2 施工现场要具备敷设电缆的条件(电缆支吊架、 桥架及保护管等施工完毕)。
3电缆进入盘、箱、柜的预留长度为盘、箱、柜的半周长。 4 装配组合电缆终端和接头时, 各配件问的配合处或搭接处必须采取封堵。
5电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,其截面积应符合下表要求。
6电缆终端接地线截面:
电 多境截面(mm2) 120及以下 16 接地线截面(mm2 )
150及以下
7 电缆最小弯曲半径应符合下表要求:
电缆型式 交联聚氯乙安希绝缘电力电装 控制电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯 l5D 单芯 20D 10D 10D 10D 注: D为电缆外径。
8 采用规范 «电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范» (GB50l68-92 ) 。
第六章照明、动力配电箱安装
管理细作
l 施工前项目施工员应向班组全体成员进行图纸及规范要求进行技术交底, 图纸要求是明装还是暗装, 班组每一个成员应做到心中有数。
2 当设计有修改变动时, 应及时记录同时以书面形式通知班组。
3规范要求:
A照明配电箱内交流、 直流、 电压等不同电源应有明显标志; B照明配电箱内应分别设置零线和保护地线汇流排,零线和保护线应在汇流排连接, 不许绞接, 并应有明显编号;
C照明配电箱上应标明用电回路名称。
4 采用规范 «电气装置安装工程照明装置施工及验收规范» GB50259-96。
实施细作
1 施工前项目施工员应将材料及设备统计交给采购员采购至现