根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。举例:Ф230H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。对孔，先从标准公差数值表中查出IT8:对应于基本尺寸分段>180~230的IT8为72μM。再查孔的基本偏差表:对应于尺寸分段>180~230的H的基本偏差(下偏差)为零。同样，再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得:IT7...

孔与轴的配合尺寸公差表如下：1. 游隙配合 孔的最大值为HoleMax，最小值为HoleMin，轴的最大值为ShaftMax，最小值为ShaftMin。游隙配合的公差等级为IT。IT公差等级 | 轴的公差值 | 孔的公差值 --- | --- | --- IT01 | +0.000 | -0.012 IT0 | +0.012 | -0.025 IT1 | +0....

孔轴配合，轴为大写字母，应该是20H8/f7。内孔20H8的公差为ø20H8(+0.033/0),上偏差为+0.033，下偏差为0.最大极限尺寸为φ20.033，最小极限尺寸为φ20，公差带为0.033.轴20f7的公差为ø20f7(-0.02/-0.041),上偏差为-0.02，下偏差为-0.041.最大极限尺寸为φ19.98，最...

在我们公司，处理配合工件时，我会根据具体尺寸来设定公差。例如，对于一个120毫米的轴，我会设定为120(+0.01/0)，表示其公差范围为+0.01毫米。对于一个120毫米的孔，我会设定为120(-0.01/-0.02)，这表示孔的公差范围为-0.01至-0.02毫米。这样的设定确保了孔和轴之间的精确配合。当然，为了...

在设计孔和轴的滑动配合时，选择适当的公差范围至关重要。通常，公差在0.01mm以内，才能确保精确的配合效果，这种配合方式往往需要通过特殊的加工工艺来实现。在实际图纸设计中，如果需要达到这样的配合精度，必须明确标注为“配做”，意味着需要额外的加工步骤，以确保孔和轴之间的间隙小于0.01mm。值得...

1. 在采用基孔制的情况下，首先加工孔，孔的公差范围为H0至H18。孔的最小直径为12，最大直径则为12加上公差。此时，孔的加工即完成。2. 接下来加工直径为Φ12的轴，根据实际需要，可选择过渡配合、间隙配合或过盈配合。若孔的尺寸为Φ12H7（即无公差孔），选择过盈配合时，轴的尺寸可以为Φ12P6...

确定“公差值”: 孔:0.033-0=0.033 轴:-0.065-(-0.065)=0.033 .根据公差值查“标准公差等级表”得:基本尺寸18-30 精度等级 IT8 公差为:33微米。确定上述两项的公差精度为 8级。2.确定“基本偏差系列: 孔的下偏差为0，基本偏差为:H 这是最基本的偏差。 孔 Φ20 H8 轴的上偏差为0...

20H7/g6 基孔制的间隙配合，不过是间隙很小的滑动配合，用于不希望自由移动和滑动，并精密定位时。孔的公差 0.021mm；轴的公差 0.013mm.

1、以普通级（P0级）6308的轴承为例：可以在轴承公差表中查到，轴承的外圈公差是：上差：0 下差是：-0.011。2、根据轴承的旋转方式、承载方式：外圈一般相对内圈固定，承载是固定承载、不是主要承载。根据这些内容，在外壳孔推荐配合表中可以查到：使用轴承座的轴承，推荐外壳孔公差带为 H8.H8...

最小间隙发生在孔的直径最小时与轴的直径最大时，即φ41 (最小孔径)与φ42 (最大轴径)之间的差值，即0.039 - (-0.050) = 0.0。因此，φ42 H8/f7的间隙配合最大间隙为0.0，最小间隙为0.025。选择此配合的依据在于其公差带的合理性，能够满足设计的精度要求。在实际应用中，了解配合...