一、工程概述
1、厂房工程
20xx年度主要进行了厂房二期基础开挖及EL.357.3以下厂房主机段及安装间部分混凝土浇筑，目前施工形象良好，正在进行主机段排水廊道EL.348.3以上、1#～4#机组尾水中墩、边墩EL.348.3以上及安装间EL.349.4以上相关结构混凝土施工。
2、左岸前期工程
我部进行了地下排水洞混凝土衬砌及相关地表排水系统施工以及5#公路缺陷处理。
二、质量保证体系的建设
项目经理部在开工之前就建立了ISO9001：20xx建立了有效的质量保证体系，成立了施工质量管理小组，并根据厂房施工特点编制了相关质量策划，确定了质量目标和质量方针，本年度质量管理体系运行是平稳的。
三、工程质量情况
1、单元工程质量评定情况
①、厂房工程开工至20xx年终累计验收评定地基开挖单元工程63个，合格63个，优良57个，优良品率90.5%；边坡开挖单元工程6个，合格6个，优良5个，优良品率83.3%；混凝土单元工程47个，合格47个，优良41个，优良品率87.2%，进厂道路混凝土分项工程53个，合格53个，合格率100%，水泥稳定层分项工程4个，合格4个，合格率100%。路基开挖单元工程2个，合格2个，合格率100%，锚喷支护单元工程1个，合格1个，优良1个，优良品率100%。
②、左岸前期工程20xx年度累计评定验收混凝土单元工程90个，合格90个，优良88个，优良品率97.8%。5#缆机公路路面混凝土分项工程44个，合格44个，合格率100%；路基防护工程59个，合格59个，合格率100%。
2、分部工程验收评定情况
本年度完成左岸缆机平台基础开挖与处理分部工程完工验收，单元工程合格19个，优良19个，优良品率100%，分部工程质量等级评定为优良；厂房临建工程Ⅱ号职工生活营地分部工程完工验收，分项检验批评定23个，合格23个，合格率100%，分部工程质量等级评定为合格；厂房临建工程混凝土生产系统分部工程完工验收，混凝土单元工程评定113个，合格113个，优良103个，优良品率91.0%，金结及电气安装评定13个，合格13个，优良13个，优良品率100%，分部工程质量等级评定为优良。另，完成进厂道路K1+102.294～K1+736.735段提前投入使用验收。
3、厂房示范点创建情况
根据大唐公司创优质示范水电工程要求，提倡标准化施工，我部对厂房预裂爆破及混凝土施工示范仓进行了策划，厂房安装间边坡预裂爆破和主机段1#机组Ⅲ3-1、3#机组Ⅲ3-2混凝土施工示范仓效果得到监理、业主好评。
四、质量工作的队伍基础建设
质量管理工作是与队伍的基础建设密切相关的，项目部在质量管理工作中树立以人为本的思想，努力抓质检队伍的基础建设工作，抓各级各类人员的技能和质量意识教育培训工作。并根据厂房混凝土施工特点，举办不同形式培训班4个，主要培训混凝土标准化施工及质量通病预防措施等，一支合格的素质过硬的质检队伍是搞好工程质量的可靠保证。
五、工程施工质量日常工作
1、对进场的钢筋、水泥、外加剂等按规定频次进行抽样检测。
2、加强了试验室试验人员的技术力量，并定期进行培训。
3、仓位验收，按照“三检制”进行验收，即班组初检，作业队复检，质量部终检合格后，再申请监理工程师联合检查，在上道工序不合格时，不流入下道工序施工。
六、质量管理
质量与经济挂钩
为促进施工质量的不断提高，强化全体职工的质量意识和各作业队的积极性，采取“质量与经济挂钩”的制度。
其一，建立质量奖励基金，对在施工中质量意识强，做得好的单位和个人给予质量奖励，对于质量较差或出现质量缺陷的，视其情节的轻重，按照《质量管理办法实施细则》给予不同程度的罚款；
其二，实行“优质优价”，定期对各单位施工的单元工程进行优质优价量化考核评分，对于质量较差，不按程序和规范施工的单位实行暂停结算，对质量较好的部位实行“优质优价”单价结算予以鼓励。利用经济调节杠杆对质量管理手段进行补充，以更好的保证施工质量。
定期质量大检查
每月5、15、25日组织人员对所施工的部位进行三次质量大检查，并将检查结果在全项目部进行通报。对存在的问题提出纠正整改措施，并对上次质量检查中存在的问题进行跟踪整改，对屡次提出的问题不进行整改的单位按《质量管理办法实施细则》给予罚款，并限期整改完毕。
针对特殊问题召开质量专题会进行内部沟通，提出问题，并制定纠正、整改措施，最后形成会议纪要发放各单位，如：“质量缺陷处理”等。
内业工作与实际施工基本上同步进行，为工程质量提供证据。在仓位验收之前，填写验收申请单、收集各类相关资料准备验收，如：测量、试验、工序表等；验收之后进行仓位登记并整理、清查各部位资料是否齐全，送签确认，每月定期或不定期的对已施工的单元工程进行评定为竣工和各阶段验收提供质量记录和备查资料。
项目部强化了在质量管理工作中合同，工期、质量、安全以及文明施工统一协调发展全局一盘棋的理念。
20xx年项目部工程量任务重，工期任务紧，带来的质量工作的难度和压力较大。厂房由开挖转入混凝土浇筑阶段，期间，需要一定的磨合期。对质量管理提出了更高的要求，为此，在工作中不断总结经验教训，并使得质量管理工作取得不断的提高。在本年度，大唐公司以及公司等有关领导专家多次到亭子口工地检查指导工作，对工程施工进度和施工质量提出了宝贵意见和建议。
七、存在的几个主要问题
1、在质量管理中人为因素影响较大，工作起起伏伏，质量时好时坏，未严格按规章制度办事。此现象反映出作业人员和管理人员质量意识不强，未严格按照制度和规程、规范实施，应加强这方面的管理。
2、质量通病屡有发生，特别是在止水问题上，经常出现偏心、粘接不牢等现象，对此我部积极采取措施，采用专用止水围囹进行加固，并采用硫化机对止水接头进行连接，使其施工工艺得到了有效的改进。
八、20xx年亭子口项目部质量管理工作的计划。
1、厂房混凝土即将进入高峰期，加强对作业队作业技能的培训指导，由质量部组织各施工单位相互学习，取长补短，进一步提高混凝土施工质量水平。
2、召开质量会议，针对施工及管理中存在的质量问题研究解决措施。
3、认真做好“三检”工作，逐级对施工质量进行检查控制，对施工项目、工序的施工过程实施现场质量监督，做到施工质量的预先、过程控制。
4、在施工的各个领域继续探索和执行优质优价取酬的质量管理手段。
5、继续加强基础教育和质量意识及技能的培训和考核工作。
6、制定相应验收计划，对左岸前期收尾工程做到及时验收，对验收遗留问题及时督促整改，保证验收顺利完成。
九、结束语。
从上述总结来看，本年度工程施工质量总的来说取得了可见的成绩，但仍然存在一些问题和不足之处，我项目部总结前期工程质量的经验教训，不断提高，使后期工程质量更上一个新台阶！